Automotive
Arbres à cames, bague, cage et bille de roulement, pignons, arbres à vis, pièces boites de vitesses, engrenages
La surface des pièces joue souvent un rôle déterminant dans l’industrie automobile. Les pièces en vrac sont traitées dans les machines à force centrifuge, tandis que les pièces plus fragiles requérant un traitement extrêmement précis sont traitées dans des machines de polissage à flux continu ou de finition plongeante. La surface parfaite qui résulte de l’application de notre process entraîne une réduction de l’usure, d’où un allongement de la durée de vie.
FROTTEMENTS LIMITÉS.
ÉMISSIONS RÉDUITES.
AUTONOMIE ACCRUE.
À l’intérieur du moteur et tout au long de la chaîne cinématique, les caractéristiques tribologiques de la surface des composants sont déterminantes pour la tenue aux frottements et à l’usure. Pour réduire au minimum les frottements et l’usure, il est essentiel de modifier la topographie de la surface, mais aussi la structure de la couche superficielle dans des conditions compatibles avec le rodage. Ce résultat est rendu possible par le polissage à flux continu OTEC, qui entraîne une efficacité accrue sur la chaîne cinématique des moteurs à combustion et des moteurs électriques.
Qu’il s’agisse de lisser, de polir, de rayonner ou d’ébavurer, nous nous chargeons d’obtenir un résultat parfait avec les équipements de tribofinition à force centrifuge et d’électropolissage du leader technologique sur le marché de la superfinition, OTEC Präzisionsfinish. Nous proposons également en alternative une gamme complète de machine de tribofinition par vibration de haute qualité du fabricant Allemand EUROTEC Innovation.
Les exigences élevées en matière d’automatisation de l’ébavurage de précision ont incité APEX à développer des outils innovants qui répondent aux exigences particulières de ces applications ; notamment un ébavurage stable, reproductible et sans atteintes aux surfaces fonctionnelles périphériques. Les cabines d’ébavurage robotisées innovantes APEX sécurise les process et répond aux exigences de l’ébavurage de pièces de haute précision.
L’usinage par extrusion de pâte abrasive (Abrasive Flow Machining, ou AFM) est un procédé mécanique utilisé pour finir les surfaces et les arêtes en extrudant une pâte abrasive visqueuse à travers une pièce ou autour d’une pièce. L’extrusion de pâte abrasive MICROSTREAM MICRO+HEGA est utilisée pour ébavurer et polir des surfaces, rayonner des arêtes ou traiter des galeries et géométries intérieures difficile d’accès (structure latice). L’abrasion a lieu uniquement dans les zones de restriction de l’écoulement, les autres zones ne sont pas affectées.
Si vous recherchez une technologie d’ébavurage en vrac rapide, stable et uniforme dans les géométries complexes pour vos pièces en métaux oxydables (laiton, zamak, cuivre, alu, fonte), les machines d’ébavurage thermique SGM NEW TEM, sont une alternative performante et innovante. La technologie brevetée de chambre horizontale est 60% plus capacitaire que la technologie de chambre verticale.
Enfin nous vous proposons également des cabine de sablage du fabricant SIGG. Cette technique industrielle de traitement de surface consistant à projeter un abrasif à grande vitesse à l’aide d’air comprimé au travers d’une buse. On utilise cette technologie en ébauche pour l’ébavurage, la réduction de rugosité, le décapage ou le décalaminage de pièces mécaniques de toutes matières, ou pour réaliser une finition esthétique tel que du matage, du satinage ou du nettoyage.
