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Tribofinition OTEC

Un objectif : une surface parfaite

Nous sommes distributeur officiel, du fabricant allemand OTEC Präzisionsfinish, leader technologique dans les machines de tribofinition et de polissage à force centrifuge (CF), plongeante (DF) et à flux continu (SF). Pour la première fois, des procédés de traitement en machine produisent des résultats que seul le traitement manuel permettait d’obtenir jusqu’à présent.

OTEC Präzisionsfinish GmbH est une société familiale créée en 1996 à Straubenhardt, près de Pforzheim. Spécialisée au départ dans les machines de polissage pour l’industrie de la bijouterie et de l’horlogerie, OTEC est aujourd’hui le leader technologique des équipements de tribofinition dans l’ensemble des domaines industriels.

UNE SURFACE PARFAITE

Technologies

Qu’il s’agisse de lisser, de polir, de rayonner ou d’ébavurer, notre objectif avant tout est d’obtenir une surface parfaire.

Les procédés de traitement n’ont pas de limites. Quel que soit le matériau, les surfaces peuvent être traitées individuellement.

La tribofinition est un procédé de traitement de surface mécano-chimique se basant sur l’immersion des pièces dans un mélange d’abrasifs mis en mouvement avec ou sans eau. L’objectif est de reproduire industriellement le phénomène naturel d’érosion des roches en milieu aqueux.

APPLICATIONS

Ébavurage & Rayonnage

  • Correction et stabilisation des arêtes

APPLICATIONS

Lissage & Polissage

  • Réduction des valeurs de rugosité (Ra 0,01 et Rz 0,1 μm)
  • Amélioration du taux de portance
  • Réduction du frottement et du bruit

APPLICATION

Électropolissage

  • Traitement par couche de matière
  • Surface pure et structure inaltérée
  • Brillance durable

TRAITEMENT

Consommables & Séparation

  • Médias, pâte et huile
  • Séparateur à vibration, à eau ou magnétique

TECHNOLOGIES

Les points forts

  • Traitement unitaire ou en vrac
  • Faible enlèvement de matière
  • Traitement des micropièces ou à géométrie complexe
  • Process extrêmement court avec une rentabilité extreme
  • Intégration en ligne et magasin automatisé possible

SECTEURS D'ACTIVITÉS

Applications

L’état de surface, la correction d’arête de coupe, la finition d’aspect haute performance et la réduction de l’usure et du bruit représentent, aujourd’hui plus que jamais, un enjeu important dans de nombreux secteurs. Notre sélection d’équipements réponds aux besoins et aux exigences des secteurs d’activités les plus sensibles et les plus techniques

MACHINE A FORCE CENTRIFUGE

Série CF OTEC

Le traitement a lieu dans une cuve ouverte disposant d’un fond en forme de plateau pivotant. Les pièces sont mélangées à un granulat de rectification ou de polissage adapté et sont exposées à un courant toroïdal généré par le mouvement de rotation du plateau dans la cuve fixe. Le frottement entre les pièces et le granulat entraîne un traitement très intensif, environ 20 fois plus efficace que sur les vibrateurs traditionnels. OTEC est le seul fabricant à disposer du savoir-faire nécessaire pour ébavurer, rayonner et polir les pièces très fines (< 0,4 mm).

Série CF en vidéo

MACHINE PLONGEANTE

Série DF Pharma OTEC

En acier inoxydable, la série DF Pharma a été conçue spécialement pour les besoins de traitement de surface de l’industrie pharmaceutique et alimentaire, conformément aux directives en vigueur dans ces secteurs. Les supports de pièces spécifiques aux différentes applications contribuent de façon décisive à la qualité exceptionnelle des résultats de traitement de la série DF. Ils permettent non seulement une fixation optimale des pièces, mais aussi un chargement rapide et un remplacement simple des charges. De plus, le système de refroidissement par eau de la cuve de traitement maintient la température du granulat de polissage à niveau faible et constant. Il en prolonge ainsi l’efficacité et la durée de vie des médias.

Série DF Pharma en vidéo

MACHINE PLONGEANTE

Série DF OTEC

La DF est un équipement de polissage plongeant, le support avec les pièces est mis rotation à haute vitesse dans une cuve à médias mobiles sur chariot.

Le mouvement circulaire rapide génère une forte pression entre les pièces et les abrasifs. Cette pression se traduit par un résultat de traitement optimal obtenu en très peu de temps sous la forme d’un rayonnage précis, d’un lissage ou d’une finition brillante de la qualité d’un polissage manuel.

Les supports des pièces spécifiques ont une utilité déterminante sur la qualité du process. Ils permettent non seulement une fixation optimale des pièces, mais aussi un chargement rapide et un remplacement simple des charges. De plus, le système de refroidissement par eau de la cuve de traitement maintient la température du granulat de polissage à niveau faible et constant. Il en prolonge ainsi l’efficacité et la durée de vie des médias.

Série DF en vidéo

MACHINE A FLUX CONTINU

Série SF OTEC

Les machines de polissage SF à flux continu peuvent être dotées de l’option PULSFINISH. Le procédé PULSFINISH, utilise le principe de double mouvement satellitaire du bol et du bras plongeant, en en plus d’un anglage précis avec séquençage de la vitesse et de la durée de rotation du bras.

Cette technologie à impulsion brevetée a été spécialement conçue pour répondre aux exigences des productions en ligne de l’industrie automobile, de l’industrie aéronautique et spatial ou de l’industrie des outils coupants. Le PULSFINISH permet de répondre efficacement aux exigences extrêmes de la production en grande série. Il est ainsi possible d’obtenir un poli miroir ou d’ébavurer, de rayonner et de lisser pour passer par exemple d’une rugosité Rpk 0,2 μm à Rpk 0,1 μm en moins d’une minute et en une seule passe, sans atteinte aux contours de la pièce même sur les pièces à géométries complexes.

SF Pulsfinish en vidéo

MACHINE A FLUX CONTINU

Série SF-HP

Avec un diamètre intérieur de cuve de 1 500 mm, la SF-HP est l’expert en polissage à flux continu pour les pièces lourdes et de grande taille, d’un diamètre et d’une longueur allant jusqu’à 650 mm et d’un poids maximum de 200 kg.

La SF-HP alliée au Pulsfinish permet de réaliser plusieurs étapes de traitement en une seule passe. Le mouvement à trajectoire contrôlée permet de traiter certaines zones des pièces de manière ciblée avec une intensité particulièrement élevée. Il est ainsi possible d’obtenir un enlèvement de matière de l’ordre du micron. Il est ainsi possible d’ébavurer, de rayonner et de lisser pour passer par ex. d’une rugosité Rpk 0,3 μm à Rpk 0,1 μm en quelques minutes et en une seule passe.

Grâce aux forces importantes mises en œuvre, la machine SF HP assure un traitement extrêmement rapide et économique avec une reproductibilité absolue. La SF-HP offre la solution d’usinage la plus efficace, la plus stable et en même temps la plus innovante par rapport aux procédés conventionnels.

Série SF-HP en vidéo

ÉLECTRO-POLISSAGE

EPAG Flex OTEC

Destinée à l’électropolissage de l’or jaune, de l’or rouge, de l’or blanc ou de l’argent. L’EPAG Flex permet de rectifier et de polir les bagues rapidement. Les détails les plus fins sont préservés et les contours intérieurs sont parfaitement usinés. L’intervention manuelle est supprimée et l’état surface est grandement améliorée. La conception modulaire de la machine permet d’ajouter jusqu’à trois cuves de traitement à commande individuelle, de façon simple et économique.

Le logiciel inclut une base de données des formulations pour sauvegarder et gérer les paramètres de traitement spécifique aux pièces.

EPAG Flex en vidéo

ÉLECTRO-POLISSAGE

EPAG Smart OTEC

La nouvelle machine EPAG-Smart d’OTEC est idéale pour le lissage et le polissage des bijoux très fins. Elle polit les contours intérieurs difficiles d’accès et préserve les géométries fines. Les bijoux sertis de pierres ou les prothèses dentaire partielles peuvent y être traités facilement. L’EPAG-Smart associe une très haute exigence de qualité à une rentabilité élevée. Grâce à l’EPAG-SMART, réduisez le polissage manuel au maximum.

EPAG Smart en vidéo

TRIBOFINITION

Vibrateur Linéaire HV20

Constitué d’un moteur à balourds créant le mouvement vibratoire et oscillatoire avec des accélérations jusqu’à 20G, le vibrateur linéaire OTEC dispose d’une force centrifuge de plus 1 Tonne permettant de réduire par 10 le temps de cycle par rapport à un vibrateur linéaire traditionnel. Le HV20 est particulièrement adapté aux process nécessitant des forces intensives, comme par exemple pour l’ébavurage ou le polissage de plaque d’ostéosynthèse ou de pièces lourdes (max. ø 100 x 400 mm). Disponible pour le traitement sec et humide ainsi que pour le polissage à billes.

GESTION DES EAUX & BOUES

Centrifugeuse & recyclage d'eau

L’écologie est au cœur des préoccupations de nos process de tribofinition humide. Grâce à la performance des équipements de séparations centrifuges des eaux et des boues OTEC, il est possible de recycler jusqu’à 95% des eaux de process tout en réduisant drastiquement la consommation d’additifs ou de savons chimiques.

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