SGM s.r.l. est une entreprise Italienne leader dans la fabrication de machines d’ébavurage thermique. Depuis 1989 l’innovation est au cœur de la stratégie de l’entreprise, lui permettant ainsi d’être un fournisseur de solution de premier rang pour des clients de renom tel que Ferrari, Porsche ou encore Leonardo.
SGM® conçoit aujourd’hui des systèmes automatisés complet incluant le prétraitement, l’ébavurage thermique, la désoxydation (lavage) et l’application de solution de préservation et de protection.
Les nombreuses années d’expérience dans le domaine de l’ébavurage thermique, ont permis à SGM de concevoir la première machine avec une chambre d’ébavurage horizontale. Une innovation brevetée et révolutionnaire car elle est aujourd’hui unique au monde.
L’ébavurage thermique est un système physico-chimique visant à l’élimination des bavures sur des pièces en matériaux oxydables et issues de tournage, de fraisage, de poinçonnage, de découpe, d’emboutissage, d’impression additive ou de moulage sous pression.
Dans la chambre d’ébavurage remplie d’un mélange oxygène-gaz combustible, les bavures adhérant à la pièce sont brûlées par réaction avec l’oxygène et l’oxydation. Ce processus de combustion a lieu sur une très courte période de 10 à 20 millisecondes, de façon à ce que la pièce en elle-même ne chauffe que de manière négligeable (environ 55-160°C). Cette augmentation de température éclaire dans la chambre d’ébavurage. Elle peut aller jusqu’à 3000°C au maximum en fonction du mélange gazeux et de la quantité de gaz. Elle surchauffe toutes les parties de la pièce qui présentent un rapport surface à masse élevé. Sur base de leur grande surface et de leur faible masse, les bavures absorbent plus de chaleur de rayonnement que ce qui peut être transmis par la section relativement faible de la bavure. Il se produit une accumulation de chaleur dans la bavure, qui permet l’allumage puis la combustion au moyen de l’oxygène. La réaction de la bavure rougeoyante avec l’oxygène entraîne l’oxydation de la bavure et un ébavurage complet et dans toutes les géométries complexes de vos pièces.
Bavures avec une épaisseur jusqu’à 0,1mm
- Aluminium
- Zamak est ses alliages
- Cuivre et ses alliages
Bavures avec une épaisseur jusqu’à 0,3mm
- Acier
- Fonte
- Pièces ferreuses
PROCESS SANS RISQUES
La flamme principale est tangente et frappe le panier, de cette façon elle n’agit pas directement sur les pièces à traiter.
LARGE SPECTRE D’APPLICATION
La flamme tangente au-dessus du panier supprime le risque de brûlure superficielle des pièces
TRAITEMENT UNIFORME
Les paniers sont placés au cœur du process d’ébavurage et de l’explosion évitant ainsi la présence de zones non-traitées.
MANIPULATION ERGNOMIQUE
La forme rectangulaire des paniers porte-pièces, facilite le chargement rapide de la machine et réduit les risques de TMS
CHAMBRES MODULAIRE
Les chambres sont modulaires de façon à permettre d’enchainer rapidement les séries avec des longueurs différentes.
ÉTANCHÉITÉ OPTIMISÉE
La chambre est hermétiquement fermée grâce à un rail de cylindre de 20mm permettant ainsi de réduire les coûts de maintenance
L’ébavurage thermique oxyde la surface des pièces traitées. Pour leur redonner leur aspect d’origine, un traitement de désoxydation est nécessaire. SGM® a développé un procédé de désoxydation performant, sans acides et facilement intégrable à votre process de production reposant sur les principes suivants :
- Des lessives respectueuses de l’environnement sans acide, ne nécessitant pas de rinçage ;
- Des machines à laver industrielles équipées d’un système à ultrasons et à vide.
Le procédé répond écologiquement aux besoins de préparation de désoxydation des pièces ferreuses, en fonte et en aluminium ébavurées thermiquement.
Avec les machines d’ébavurage thermique NEW TEM vous obtiendrez un ébavurage éclair stable et reproductible en vrac sur des petits lots ou des grandes séries de pièces avec un process durable, respectueux de l’environnement et de la santé de vos salariés. Vous serez ainsi en mesure de répondre aux exigences qualité toujours plus importantes de vos clients dans les délais et en toute sécurité.
L’ébavurage thermique convient parfaitement aux applications d’usinage de surface suivantes :
- Ébavurage : Éliminer tout surplus de matière d’une pièce, résultant d’opérations d’alésage, de perçage ou de coupe.
- Ébarbage : Élimination des barbes de zinc, de zamac ou d’aluminium provenant des moules de coulée des filières.
- Propreté: Suppression des particules d’usinage emprisonnées dans les zones cachées.